一般来讲搪瓷反应釜在生产加工时就会做好一层搪玻璃保护层，从而有效的防护反应釜不被其它因素腐蚀，所以反应釜本身就会具有很好的防腐蚀性。但如果发现反应釜出现了被腐蚀的现象，那么就说明该设备的使用出现了非常大的问题，这就需要及时进行检修，避免腐蚀情况恶化而导致反应釜无法使用。那么话说回来，反应釜被腐蚀的原因有哪些呢？

　　1、搪瓷反应釜密封失效主要有以下几种形式：即腐蚀、磨损和安装、热损、运转等因素引起的失效。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损，因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。

　　2、考虑到反应釜密封腔内结晶物和锈皮较多，同时结合机械密封失效的诸多表现，初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。

　　3、搪瓷反应釜常见的腐蚀有在与辅助密封圈接触部位的腐蚀，机械密封动环、静环、轴套、静环座，一些腐蚀性物料也会给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀。

　　4、搪玻璃层面出现针眼或导电孔，腐蚀物料从针眼进入，加快基体的腐蚀。

　　所以当发现搪瓷反应釜出现被腐蚀的痕迹时，则说明反应釜的安装质量不达标或者使用者操作不当等等，这就需要相关人员根据被腐蚀的原因做好相对于的处理工作。同时在针对这几个方面做好预防措施，避免再次出现反应釜被腐蚀的现象。