因为搪玻璃反应釜等设备的材质及标准的特性，再加上满足设备运送条件的需求，所以一般的反应釜等珐琅设备不可能全部拼装结束后整体发货，而是经过严厉的检验合格后，分别对珐琅部件进行包装发货，到达用户手中后，再进行设备装置调试。
    下面为我们简单介绍一下搪玻璃反应釜装置过程，相信看完后您对如何装置珐琅反应釜就会有一定的认识。
    首先是装置前对一切珐琅设备珐琅部件的查看作业。在您接收设备时，一定对一切设备如搪玻璃反应釜的釜身、内壁搪玻璃层、减速机、搪玻璃罐体、罐盖、搪玻璃拌和等进行仔细的查看，在完好的情况下才能够签收，方可进入下一步的装置作业。
    珐琅反应釜的装置原则：“一笔直二居中三水平”的方法操作。一笔直指的是搪玻璃拌和轴和机械密封的静环的端面笔直；二居中指的是搪玻璃拌和器拌和轴在机械密封的中心，拌和轴在拌和孔的中心；三水平指的是反应罐罐身水平、减速机水平、机械密封水平；
    珐琅反应釜装置过程：
    1.将珐琅反应罐罐体固定装置在支架或许特定支座上用水平仪找准水平；
    2.用橡胶板或许羊皮垫等不影响珐琅质量的软的垫子铺设在珐琅反应釜底部，再将拌和缓缓放入罐内放到垫子上面；
    3.在罐体口部放上配套的四氟垫片，然后按照工艺要求转正反应釜罐盖上的管口方位后合上罐盖；（值得注意的是罐盖应该确保起到高度，防止罐盖上的珐琅面与拌和衔接轴头相碰，同时罐内至少二人以上扶正拌和轴，在罐盖合上拌和轴伸出管口时吊放必须放准法兰垫圈，法兰垫圈上要撤除维护四氟的塑料然后缠绕二至三遍生料带，以使得密封有用。）
    4.均匀对称的锁上珐琅反应釜配备的卡子（应对称成对上卡，并且均匀受力分三至四遍挤紧，最后一遍最好一人用相同的力挤）然后装置机械密封或填料箱。
    5.装置减速机，先打开减速机的风叶外壳，将拌和提到位后旋转电机的风叶，将拌和轴和减速机衔接好，装置防松环并锁紧防松螺母；
    6.装置测温管：撤除拌和上的维护草绳再旋转拌和看拌和与测温管和筒身是否相碰。
    7.装置搪玻璃放料阀：在装置底阀前应把手轮拧究竟（即阀门处于封闭状况），以确保四氟孔板在正确的密封中心方位。如果在装置时四氟孔板错位，则四氟孔板同阀芯将不同心。底阀中的填料要定期压紧，阀的机械部分应定期加油。
    8.搪玻璃管道及搪玻璃塔节的装置：应在衔接处加四氟垫片（用四氟垫圈的厚度根据管道或塔的分量和管口的变形来确定），这样有利于管口的密封。
    经过上面的8步操作一台珐琅反应釜即装置结束，进行相应的试车试验后即可投入生产运用。