安全操作规程是我们所必须要了解的，因为这不仅关系到生产是否可以正常运行，对于工作人员来说也是进行安全作业的保障，搪玻璃反应罐也是一样，掌握了这些知识不仅可以保证设备的正常运行，还可以避免设备一些不必要的损坏。

　　一、使用前注意事项及开车前的准备

　　1、检查各系统传动部件、减速机、搅拌器、机械密封、压力表、温度计、安全阀等装置是否完好，管道、连接件完好，电气，电缆无裸露或破损，电机及安全防护罩完好。

　　2、检查罐体、温度计套管、搅拌器的搪瓷表面完好无损。

　　3、搪玻璃反应罐内不得有异物掉入，各紧固件应紧固排列均匀，机械密封无漏滴，法兰连接处无泄漏，安全附件灵敏可靠。

　　4、检查紧固螺栓是否紧固无松动、所上螺母齐全;检查电源系统是否正常。

　　5、检查轴承座及各润滑部件，应有足够的润滑油(或润滑脂)，减速机油标，应在视孔1/2-1/3油标线上，油质应符合润滑标准。

　　6、点动机器检查无异常现象后，方可进行开机，正常运转。

　　7、检查各工艺管线上的阀门开闭位置是否符合工艺操作规程要求。

　　二、开车及使用

　　1、投料时严格避免金属或块状硬物掉入罐内，防止损坏罐壁或搅拌。

　　2、按下启动按钮后，使搅拌缓慢运行，观察减速机及搅拌等传动件无异常后，开始逐渐增大变频频率至所需要的运行转速。

　　3、升温或降温时应缓慢进行。

　　4、夹套或内胆升降压力、升降温度应缓慢，防止搪瓷反应罐受到冷热冲击，并严禁接近或超过设备的高允许工作压力、严禁接近或超过设备的高允许工作温度。

　　5、使用时要随时注意罐内的变化，观察并记录各指示仪表的读数，如有异常应采取紧急停车，向上级部门报告，并及时排除故障。

　　6、出料遇物料粘稠堵塞时，不允许用金属工具通、开罐底或敲打搅拌;出料后表面粘附的物料应及时清理。

　　7、搪玻璃反应罐备运行时，头手不得伸入罐内，更不得在运行时，进入罐内进行清理或进行其他作业;不得用重物或金属件击打敲击罐体或人孔盖，不得将金属物件或铁屑掉入罐内。

　　8、使用过程中，应巡回检查，发现问题，及时停机或处理。

　　9、使用时，应边投料，边搅拌，不得投完满罐料后，再开搅拌。设备停车不用时，应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

　　10、罐卡有松动或掉落时，应及时紧固;

　　11、对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、应随时检查或定期校验，发现损坏应及时处理或更换;视镜照灯应采用低于36V的安全电压。

　　三、其它

　　1、操作人员需要经过专业技术技能和安全教育培训，并考核合格后，方可进行操作。操作搪瓷反应罐时，尽量固定专人操作。

　　2、检修时，不准在罐体的金属上引弧、施焊、或打火。

　　3、冬季如停用时要放尽设备、和夹套内的余水。

　　4、检修时，不得穿硬底鞋或带铁钉鞋进入罐内;作业时，应在罐底铺设保护层(纤维布或棉布)。同时还要做好相关记录。

　　在使用搪玻璃反应罐进行工作的时候要按照上文所讲述的安全操作规程进行操作，这样不仅可以保证安全，还可以使工作正常运行，提高工作效率，延长设备使用寿命。