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介绍搪瓷反应罐的操作压力

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介绍搪瓷反应罐的操作压力

发布日期:2018-12-21 作者: 点击:

  搪瓷反应罐的面釉层的厚度一般控制在两毫米左右,在进行喷涂时可以喷搪三遍到四遍面釉,每喷一次都要进行全面的检查,确保表面不会出现暗泡、针孔等。搪瓷反应罐的夹套在使用一段时间后,会结垢和生锈,如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液,就出现偏酸性的物质,这主要是因为搪瓷反应罐具有操作压力。其操作压力主要体现在以下几个方面:

搪瓷反应罐

  一、具有操作压力的搪瓷反应罐的结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热装置等,可使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程;

  二、操作压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分的操作压力属于受压容器;

  三、搪瓷反应罐可能会直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低。

  不过,有些搪瓷反应罐的生产厂家由于生产环境简陋、除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好,导致其操作压力变小,也对搪瓷反应罐的使用造成一定的影响。


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