搪瓷反应罐的面釉层的厚度一般控制在两毫米左右，在进行喷涂时可以喷搪三遍到四遍面釉，每喷一次都要进行全面的检查，确保表面不会出现暗泡、针孔等。搪瓷反应罐的夹套在使用一段时间后，会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液，就出现偏酸性的物质，这主要是因为搪瓷反应罐具有操作压力。其操作压力主要体现在以下几个方面：

　　一、具有操作压力的搪瓷反应罐的结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热装置等，可使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程;

　　二、操作压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分的操作压力属于受压容器;

　　三、搪瓷反应罐可能会直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。

　　不过，有些搪瓷反应罐的生产厂家由于生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好，导致其操作压力变小，也对搪瓷反应罐的使用造成一定的影响。