搪瓷反应罐导热油的循环流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在炉内温度分布的不均匀性。准确地说，降低流速，会加剧导热油被加热的不均匀性，导热油的热降解速度会加快。下面看一下山东卓信工业搪瓷有限公司介绍搪瓷反应罐导热油失火的主要原因

    【搪瓷反应罐导热油失火的主要原因】

    由于结焦是非传热物质，当热油炉炉管壁沉积10mm厚的导热油结焦时，炉管内外壁温度差达300多度。也就是说炉管内壁热油温度是300℃时，而炉管外壁温度要到600多度，炉膛需要更高温度，热量传递才能达到要求。温度过高就会使热油炉的炉管软化，且炉管内有压力，因此先在炉管上产生鼓泡，继续加热，炉管受热、鼓泡，开裂并漏油，遇到火源就燃烧，烧坏热油和房屋，造成人、财、物损失。

    所以导热油加热管结焦是热油炉失火的主要原因。万万不可忽视！

    山东卓信工业搪瓷有限公司拥有压力容器制造许可证，搪玻璃制造许可证，并且通过了 ISO9001 ： 2000 国际质量管理体系认证，标志着我厂的管理水平已经开始与国际接轨，我们的先进的工装设备，雄厚的技术力量，完善的检验 检测手段，亦能制造出优质的搪玻璃设备（ 50L-30000L），根据用户的需要，能够制造各种异形的搪玻璃设备及其配件（各种规格的搅拌器、温套管、管路等）。还可以制造各种材质的非标设备。